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淬火冷却介质的选用
发布时间：2025-03-10 08:41
通过综合考虑以下因素，可以有效地选择合适的淬火冷却介质，以确保淬火件的质量和性能达到最佳状态。
钢的碳含量和淬透性
在选择淬火冷却介质时，需要考虑多个因素以确保淬火效果达到最佳。以下是几个关键的选择原则：
1、碳含量低的钢
这类钢容易析出先共析铁素体，且过冷奥氏体最易发生珠光体转变的温度较高。因此，所选介质应有较短的蒸气膜阶段，且出现最高冷速的温度应较高。
2、碳含量高的钢
对于这类钢，淬火介质的蒸气膜阶段可以更长些，出现最高冷速的温度也相应低些。
3、淬透性
淬透性差的钢要求的冷却速度快；淬透性好的钢，要求的冷却速度则慢些。
工件的有效厚度和形状复杂程度
1、工件厚度
工件厚度：较厚的工件需要较快的低温冷却速度以获得足够的淬硬层深度；薄小的工件则可以使用低温冷速较小的介质。
2、工件形状
形状复杂的工件，尤其是有内孔或较深凹面的工件，应选用蒸气膜阶段较短的淬火介质以减少淬火畸变。
工件允许的畸变量
1、畸变量小的工件
需要窄的冷却速度带以确保淬火质量。
2、畸变量大的工件
可以有宽的冷却速度带，采用一般能达到淬火硬度要求的介质。
淬火冷却介质应具备的基本性能
1、理想的冷却速度
理想的冷却速度是指在冷却时C曲线鼻部的冷却速度大于临界冷却速度（保证工件能完成马氏体转变的最低冷却速度）。在其他温度范围，尤其在马氏体转变温度区间（Ms→Mf）则应缓冷。
2、稳定性
淬火冷却介质在使用过程中应保持相对稳定，不易分解、变质和老化。
3、冷却的均匀性
工件的不同部位及表面应尽可能均匀冷却，避免出现淬火软点、软块。
4、无腐蚀性
淬火后要保持清洁，易清洗，不对工件有腐蚀作用。对环境友好，淬火时不产生大量烟雾、不产生有毒和有刺激性气体，淬火件带出的废液对环境不造成污染。
5、安全性
淬火冷却介质要不易燃、易爆，使用安全。
影响淬火冷却介质冷却性能的因素
影响淬火冷却介质冷却性能的因素包括温度、介质的物理化学性质等。例如，水和某些水基淬火冷却介质随温度升高冷却能力下降，而油和盐浴则相反，随着温度的升高，流动性好，利于散热，冷却能力提高。公司简介
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